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混凝土搅拌不均匀,建筑工程施工为什么不能向搅拌均匀的混凝土中随意加水?

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引入语:一般搅拌站提供的商品混凝土,初凝时间一般为5-8h,终凝时间一般为10-12h,临近初凝时间的混凝土丧失其流动性,无论加减水剂还是加水,都无济于事,大量加水并不能增加混凝土的流动性,振捣棒插入后就是一个眼,无法保证混凝土浇筑成型质量。

1.随意加水,使得原拌制均匀混凝土的水灰比发生重大变化,而的增大的水灰比必然使混凝土的强度降低。根据经验一般混凝土拌合物每增加10kg/m3,其28 d强度将下降3.5Mpa。加过水的混凝土强度低,影响强度评定结果,影响结构验收。

2.随意加水,易产生混凝土裂缝,尤其是小尺寸构件的梁板类,凝固后强度极低,手就能掰动,严重者应予以加固或拆除处理。

3.如果现场混凝土出厂超过4h仍没有进行施工,及时联系搅拌站技术人员进行重新调拌,混凝土出厂超过5h,只能用于垫层等不重要部位。

4.混凝土收面时也严禁大量加水,凝固成型后混凝土表面发白,没有强度,脱粉起砂掉皮现象,影响混凝土强度质量。

结束语:施工单位技术管理人员应对混凝土作业人员进行培训技术交底,并做好坍落度测试1次/2h,监理单位应旁站,施工单位施工员技术管理人员应和混凝土搅拌站双方共同合作,及时沟通协调,杜绝向混凝土中加水。可以要求搅拌站运输车随车携带外加剂(司机经过相应专业培训),用外加剂进行调整,如果混凝土的坍落度调整后仍然不能满足施工要求,可以要求退场,重新拌制符合要求的混凝土方可用于现场浇筑,总之混凝土加水现象应群防群治,坚决抵制,保证混凝土施工质量。

混凝土是按国家规范按一定比例搅拌而成,一般按要求搅拌均匀的混凝土是符合施工要求的,随意加水会加大混凝土的水灰比,改变其和易性,降低混凝土的强度,甚至使浇筑后的混凝土构件内部产生孔洞,导致建筑物的整体或者局部产生安全隐患。

混凝土的搅拌方式一般分现场搅拌混凝土和商品混凝土(也叫预拌混凝土)。

现场搅拌混凝土

这种搅拌方式在城镇建设当中用的越来越少,但是个别小的建筑物或者构件、某些特殊的基础设施、农村等地方还会用现场搅拌的方式。现场搅拌的混凝土,除了农村自建房,其他地方都需要专门的检验站检测合格并出具检测报告后方可施工浇筑,所以混凝土的拌和也是受到监督和约束的,不可以随意配比搅拌。但是实际施工过程中难免有些工人为了便于浇筑和运输,防止凝固和卸料困难,会私自加水,这会造成混凝土强度降低,所以现场技术人员一定要加强监督或者适量的添加外加剂等措施。

商品混凝土(预拌混凝土)

商品混凝土是在专门的混凝土搅拌站拌和而成。先进的设备会按事先的设定精确的把骨料、水泥、水等材料按比例加入到罐内进行拌和,并达到要求(强度、塌落度等要求)后交由搅拌罐车出厂到现场。搅拌罐车内的混凝土里也会掺入外加剂,以达到混凝土浇筑时的要求,比如泵送剂、减水剂、缓凝剂等,特别是减水剂,可以加强混凝土强度,减少水、水泥用量,大幅提高混凝土的流变性和可塑性。比如罐车受运距、交通、现场等因素影响,导致混凝土到场时塌落度损失较大而增加卸料困难,这时可以加入减水剂,并加快搅拌速度,从而使混凝土‘恢复出厂’时的要求。当然商品混凝土到场后,混凝土搅拌商的人员需要提交检测报告以及合格证,还有外加剂说明,然后由接收方进行检查后方可浇筑。从这个过程可以看出,人为私自加水的情况是很少出现的,特别是泵送混凝土,极少的情况出现在添加减水剂改换成加水以及非泵送混凝土的浇筑时。


虽然随意在混凝土中加水的情况比以前减少很多,但人为因素总是存在的,一旦发生种情况会给建筑带来很大的安全隐患,所以相关技术人员必须从搅拌到浇筑每个环节严格监督,把好质量关。

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